Szlifowanie i cyklinowanie wszystkich rodzajów podłóg drewnianych

Szlifowanie i cyklinowanie wszystkich rodzajów podłóg drewnianych

Często uwaga osób, które chcą położyć podłogę z parkietem w swoim domu, jest przyciągnięta przez procedurę szlifowanie parkietu i cyklinowanie podłógi. Szalejąca większość z nich jest przekonana, że ​​te słowa są synonimami i faktycznie wyświetlaj dwie identyczne opcje. Oczywiście istnieje różnica między tymi pojęciami i dlatego konieczne staje się wyjaśnienie znaczenia tych pojęć przyszłemu mistrzowi lub klientowi. Oprócz tego funkcje, należy zwrócić uwagę na fakt, że ostateczny wynik może zależeć od wybranego kierunki pracy. Co trzeba wiedzieć o tych procedurach? Czy to naprawdę na pewno przypadków możesz użyć tylko jednego z nich? A także czy można je połączyć? Oto główne pytania które interesują osobę.

Cyklinowanie podlogi

Cóż, pierwszy przegląd musi zostać poddany procesowi skrobania parkietu. Kiedyś postanowił inteligentny mistrz wymyślić najbardziej odpowiednie narzędzie budowlane, które można łatwo przetworzyć podłogi, a także nadać jej idealnie płaską powierzchnię. Długo zastanawiał się nad jego w przyszłości postanowił połączyć kilka części, a mianowicie:
1. Uchwyt, który można wykonać z dowolnego odpowiedniego surowca.
2. Metalowa płyta, którą można naostrzyć.
Łącząc te dwa elementy razem, otrzymał swoje pożądane urządzenie, które nazwał cyklem. Temat okazał się bardzo specyficzny i może być użyty tylko do przeprowadzenia specjalnej procedury, która sugerowało usunięcie jakiejś warstwy z drzewa, ale takie, które byłoby wystarczające kontynuuj z nim. Ten nieskomplikowany temat zaczął używać coraz więcej budowniczych. Urządzenie zyskało dużą popularność w prawie każdym kraju na świecie, w którym produkowano parkiety. Takie czyszczenie drewna odbywa się poprzez pracę fizyczną. Sam proces okazał się być bardzo niewygodne: zostało przeprowadzone przez długi czas, a koszt energii okazał się nie do pomyślenia. Odnośnie współczesnego świata – urządzenie praktycznie nie uczestniczy w pracy. Jedyne hobby było opłacane przez ZSRR przestrzeń pojedynczego modelu, który był wówczas używany w budownictwie. Maszyna była straszna głośny dźwięk. Jeśli takie funkcjonowały w pomieszczeniach, rozmowa jest prawie niemożliwa. to było, nawet jeśli krzyczało z całej siły. Również warstwa powłoki przy skrobaniu starego parkietu, która filmowana taka maszyna jest bardzo duża i musiała dodatkowo obsługiwać podłogę ręcznie.

Szlifowanie podłogi

Ludzie do tej pory używali cyklu, gdyby nie wymyślili maszyny elektrycznej. Tutaj od razu mistrzowie połączeni i stworzyli dwa różne widoki. Jedno urządzenie jest bębnem, a drugie dyskiem szlifowanie powierzchni. Natychmiast uwagę robotników przyciągnął aparat, który miał bazę bębnów. Z jego Wykorzystanie było możliwe do przetworzenia na znacznej powierzchni poprzez wykonanie skrobania podłogi w ciągu kilku godzin. Jedyną zauważalną wadą takiej jednostki jest nierówność powierzchni podłogi po polerowaniu. parkiet. Wady te pojawiły się z powodu faktu, że osoba, bez względu na to, jak był fizycznie rozwinięty, nie mogła cały czas utrzymywać urządzenie w tym samym kierunku i płaszczyźnie. Większość ekspertów się zgadza jest zdania, że ​​takie jednostki najlepiej stosować w przypadku, gdy konieczne jest uzyskanie szorstkiego wykończenia lub pozbyć się górnej warstwy farby. Chociaż praca wielu profesjonalistów zauważyła użycie szlifierka z elementem bębna jako ostateczna i jedyna opcja, w rzeczywistości tak nie jest jest doskonały. Należy również zwrócić uwagę na fakt, że postęp nie stoi w miejscu, ale stale porusza się, odsuwając nas od tego, co było wyjątkowe i możliwe kilka lat temu. Przez po upływie pewnego czasu niezawodny nowy instrument zastępuje mechanizm bębna, który nazywa się dysk. Takie urządzenie nie ma wad, które były widoczne w poprzedniej wersji. Po zakończeniu dzięki zastosowaniu takiej jednostki podłoga jest idealnie równa nawet na całej powierzchni, pozwala też zrobić skrobanie parkietu bez kurzu. Ale powinieneś wrócić do urządzenia, które nazywa się szlifowanie powierzchni. Wynik narzędzia dyskowego jest bardzo orientacyjny, ale jest lepszym przykładem niż po nie można zapewnić szlifierki powierzchniowej. Wszystkiego najlepszego różni się dużym kosztem skrobania parkietu. W tym przypadku nie było wyjątku, który spowodował wzrost cen polerowania parkietów. Dlatego wielu współczesnych mistrzów oferuje tę usługę. szlifowanie za pomocą maszyny dyskowej, takiej jak konkurencja, ale za pomocą bębna mechanizm.

W ten sposób można było zrozumieć, że obie koncepcje okazały się prawdziwie jednoznaczne z jednym i ten sam proces w konstrukcji i wykańczaniu parkietów. Co więcej, okazuje się, że drżenie podłogi jest bardziej starożytna nazwa tego rodzaju obowiązków cieśli.

Nowoczesne świadczenie usług

Obecnie taki sprzęt jest poszukiwany w wielu krajach na całym świecie. Potrzeba tego narzędzia znacznie wzrasta wraz ze wzrostem zapotrzebowania na drewniane podłogi okładka. Niestety, nabycie takiego urządzenia jest jego istotną wadą. Chociaż on warto, a nie wygórowane pieniądze, ale czasami nie można sobie pozwolić na zakup na jedną podłogę wydaje się opłacalny. Aby zaoszczędzić pieniądze i własne pieniądze, wielu przedsiębiorców postanowił samodzielnie podejść do procesu szlifowania podłogi. W szczególności kupują drogi sprzęt i zarobić. Świadczenie tej usługi jest dość proste. Klient nie ma takiego urządzenia w stanie wyrównać ułożone drewniane deski na podłodze lub parkiecie (usunąć farbę, lakier itp. d.) Korzysta z pomocy specjalnej firmy, która zajmuje się podobnym świadczeniem usług i zatrudnia w nim pracownika swoim narzędziem. Specjalista idzie do miejsca pracy i przeprowadza ich wdrożenie. Pozostaje tylko zapłacić niewielką ilość pieniędzy, a praca jest wykonywana. Oba ludzie pozostają z nim, wydając minimum pieniędzy.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.

Uzyskać konsultację

Something is wrong.
Instagram token error.
Load More